高溫油溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達設(shè)備,再從設(shè)備回到管路;相當(dāng)于密閉循環(huán),溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即設(shè)備的溫度回到設(shè)定值。如果設(shè)備溫度設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。

高溫油溫機:使用工作溫度高達350℃,采用先進的流程設(shè)計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進口機相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng),使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計,使機器性能更 加穩(wěn)定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機器的性價比
配置高,性能好,服務(wù)優(yōu)的油溫機生產(chǎn)廠家:
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。

模溫機由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,模溫機控制用熱設(shè)備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫,模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,在很短的時間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi),且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體
,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi),且能維持定值。

模溫機又叫模具溫度控制機,初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機,控溫精度可以達到±0.1℃。
-/gjchbj/-
http://doproxy.cn